貼片機技術分析
一，要了解自動貼片機的常用標示。我們都知道很多機器設備在使用之前都有特定的標示需要我們學習，貼片機也不例外。那么，我們在這個時候就需要充分了解這些標示的意義和作用，從而起到警示性的作用，雅馬哈貼片機在充分認識貼片機之后才能更加安全的使用貼片機。
二，要做好開機檢查。比如說，雅馬哈貼片機確定貼片的氣壓是否在正常的范圍，這是很重要的一點；其次，在機器的內部有沒有一些雜物，以防止產生干擾和故障；還有，確保貼片是否安裝到位，這也是非常重要的，因為這是確保是否能長期正常使用的關鍵。
三，要保障開機順序。我們在使用貼片機的時候，雅馬哈貼片機要注意到一個開機的順序是否正確，這對于員工的安全和機器的使用都是息息相關的。一個正確的開機順序是保障后期運行和工作的保障，因此，在開機順序這個方面，我們也是需要格外注意的。
四，要積極排查故障。雅馬哈貼片機經過長時間的使用必然會對機器產生一定的消耗和損壞，因此，做好故障排查也是一項重要的工作。
這樣積極進行排查，能夠及時發現問題，找到問題，從而快速有效的解決問題，這就是我們做好排查故障工作的主要目的和主要作用。
smt表面貼裝市場分析
一、多片貼裝：多片FPC靠定位模板定位于托半上，并全程固定在托板上一起SMT貼裝。
1. 適用范圍： A、 吸嘴元件種類：片狀元件一般體積大于0603，引腳間距大于等于0.65的QFQ及其他元件均可。 B、 元件數量：每片FPC上幾個元件到十幾個元件。 C、 貼裝精度：貼裝精度要求中等。 D、FPC特性：面積稍大，有適當的區域中無元件，每片FPC上都有二個用于光學定位的MARK標記和二個以上的定位孔。
2. FPC的固定：根據金屬漏板的CAD數據，讀取FPC的內定位數據，來制造高精度FPC定位模板。使模板上定位銷的直徑和FPC上定位孔的孔徑相匹配，且高度在2.5mm左右。FPC定位模板上還有托板下位銷二個。根據同樣的CAD數據制造一批托板。托板厚度以2mm左右為好，且材質經過多次熱沖擊后翹曲變形要小，以好的FR-4材料和其他優質材料為佳。進行SMT之前，先將托板套在模板上的托板定位銷上，使定位銷通過托板上的孔露出來。 將FPC一片一片套在露出的定銷上，用薄型耐高溫膠帶固定位在托板上，不讓FPC有偏移，然后讓托板與FPC定位模板分離，進行焊接印刷和貼裝，耐高溫膠帶（PA保護膜）粘壓要適中，經高溫沖擊后必須易剝離。而且在FPC上無殘留膠劑。特別需要注意的是FPC固定在托板上開始到進行焊接印刷和貼裝之間的存放時間越短越好。
二、高精度貼裝：將一片或幾片FPC固定在高精度的定位托板上進行SMT貼裝。
1. 適用范圍： A、吸嘴元件種類：幾乎所有常規元件，引腳間距小于0.65mm的QFP也可。 B、元件數量：幾十個元件以上。 C、貼裝精度：相比較而言，高貼裝精度最高0.5mm間距的QFP貼裝精度也可保證。 D、FPC特性：面積較大，有幾個定位小孔，有FPC光學定位的MARK標記和重要元件如QFP的光學定位標記。
2. FPC的固定： SMT固定在元件托板上。這種定位托板是批量定制的，精度極高，精度極高，每塊托板之間的定位的差異可以忽略不計。這種托板經過必幾十次的高溫沖擊后尺寸變化和翹曲變形極小。這種定位托板上有兩個定位銷，一種定位銷高度與FPC厚度一致，直徑與FPC的定位的定位小孔的孔徑相匹配，另外一種T型定位銷高比前一種略高一點，由于FPC很柔，面積較大，形狀不規則，所以T型定位銷的作用是限制FPC某些部分的偏移，保證印刷和貼裝精度。針對這種固定方式，金屬板上對應與T型定位銷的地方可做適當處理。 FPC固定在定位托板上，其存放的時間雖沒有限制，但受環境條件的影響，時間也不宜太長。否則FPC容易受潮，引越翹曲變形，影響貼裝的質量。
以上是貼片機回收小編來講解一下貼片機技術分析和smt表面貼裝市場分析。更多的貼片機特點知識就在貼片機分析知識欄目。
