smt貼片機安全檢查
加強對機器的日常維護貼裝機是一種很復雜的高技術高精密機器，要求在一個恒定的溫度、濕度并且很清潔的環境下工作。必須嚴格按照設備規定的要求堅持每日、每周、每月、每半年、每一年的維護措施進行日常維護。
對設備操作人員的要求1、操作人員應接受一定的SMT專業知識和技術培訓。
2、嚴格按照機器的操作規程進行操作。不允許設備帶病操作。發現故障應及時停機，并向技術負責人員或設備維修人員匯報，排除后方可使用。
3、要求操作人員在操作過程中要精力集中，做到眼勤、耳勤、手勤。
眼勤——觀察機器運行過程中有無異?，F象。例如卷帶器不動作、塑料膠帶斷、不打INDEL貼裝位置不正等。
耳勤——耳聽機器運行過程中有無異常聲音。例如貼裝頭的異常聲音、丟失元器件異常聲音、傳輸器異常聲音、剪刀的異常聲音等。
手勤——發現異?，F象及時解決，有些小毛病操作人員可以自己解決，例如接塑料膠帶、重新裝配供料器、修正貼裝位置、打INDEX等。機械和電路有了毛病，一定要請維修人員檢修。
制訂減少或避免錯誤的措施在貼裝過程中，最容易、最多出現的錯誤和毛病就是貼錯元器件和貼裝位置不正。因此制定以下措施預防。
1、供料器編程后，必須有專人檢查核對供料器架各編號位置上的.元件值與編程表中相對應的供料器號的元器件值是否一致。如果不一致，必須糾正。
2、對于帶狀供料器，貼裝完每一盤料再上料時，必須有專人檢查核對新上的料盤值是否正確。
3、貼片編程后，必須編輯一次，核對每個貼裝步驟的元件號、貼裝頭旋轉角度以及貼裝位置是否正確。
4、每批產品貼裝完第一塊PCB后，必須有專人檢驗。發現問題應及時通過修改程序等方法糾正。
5、貼裝過程中，經常檢查貼裝位置正不正;丟失元件多不多等情況。發現問題及時查找原因，并予以排除。
6、設置焊前檢測工位，(人工或AOI)總之，貼裝機的貼裝速度和貼裝精度是一定的。如何發揮機器應有的作用。人的因素很重要。要制定切實有效的規章制度和管理措施來保證和維護機器正常運轉，保證貼裝質量和效率。
SMT貼片機的合理潤滑
SMT是電子行業做電路板的貼片，主要應用于家電行業比較多，比如電視遙控器里面電路板，空調遙控器，只要涉及到電路板的基本上都有貼片機，貼片是給電路板貼電容，電阻及其他電子元件用。一臺設備，其技術革新狀況將隨著使用年限的增加而變壞，各部機件的配件合會產生不同程度的磨損和松動。機器內部潤滑油的更換不徹底，氣缸里面含有的水份油污等。環境控制不當引起的灰塵等問題，會造成機器內部產生大量灰塵和積垢、氣路、電磁閥、真空發生裝置等堆積大量的油垢和水分，電路、板卡過多的灰塵，對此如不及時進行針對性的保護保養，則會影響機器的正常工作，還可能造成某些部件的過度磨損，會導致嚴重的事故。
一、定期對機器設備進行保養
使機器各部件工作性能良好，達到全壽命使用。貼片機容易磨損的是絲桿，而且更換費用很高一般在20000元。貼片機導軌和絲杠直接決定貼片機的傳動速度和精度，有效的保養保障設備的精度和速度，同時可延長設備的使用壽命。
二、保養的目的
導軌和絲杠保養目的主要是減少運轉磨損。因此潤滑和日常衛生的保持很重要。大多數的直線導軌和滾珠絲杠在滑座和絲母端部有注油油嘴，可將潤滑脂注入導軌和絲杠的內部。潤滑脂有很多種，有一種是貼片機用脂，里面的嘴和桿都有很多。
三、潤滑保養步驟
1．細心擦凈導軌和絲杠表面的油污，是溝槽里的油污；貼片機注意導軌安裝孔內的油污。
2．用加油嘴在注油油嘴往傳動腔內部加油，直至內部污油被擠出。清除被擠出的污油。
3．用手指在絲杠（導軌）表面涂少許油脂，先保證溝槽內。
4．手推絲母（滑座）來回往復幾次，使油膜均勻。5．清除多余的油脂，暖機。
以上是貼片機回收小編來講解一下smt貼片機安全檢查和SMT貼片機的合理潤滑。更多的貼片機特點知識就在貼片機SMT知識欄目。
